一些機械的零部件的形態各異，例如圓形，那么如何達到生產的標準，就要通過三坐標的工業CT系統來檢測看看是否標準。而且再檢測中，很直觀明了，操作員無需多想就能把根據數據來看其結果了。

但是實際工作中，由于測量方法不當，有時會出現測量結果誤差大，重復性差的現象。像在光學測量中，會受溫度和濕度的影響。針對同軸測量的此種誤差，究其原因，得出了如下分析。

 

 

在國標中，同軸度公差帶的定義是指直徑為公差值t，且與基準軸線同軸的圓柱面內的區域。它有以下三種控制要素：
•軸線對軸線
•軸線對公共軸線
•圓心對圓心
因此影響同軸度的主要因素有被測元素同基準元素的圓心位置和軸線方向，特別是軸線方向。例如我們在基準圓柱上測量兩個截面圓，其連線作基準軸。被測圓柱上 也測量兩個截面圓，構造一條直線，然后計算同軸度。假設基準上兩個測量截面的距離為10mm，基準一截面與被檢一截面之間的距離為100mm，如果基 準圓柱二截面圓的圓心位置有5u的測量誤差，這樣，測量軸線到達被檢截面時已偏離50u（5×100/10），此時，即使被檢軸線與基準完全同軸，其結 果也會有100u的誤差（同軸度誤差等于誤差圓柱的直徑，50u為半徑）
在同軸度的測量上，三坐標在準確度的把控上，還是比較好的，即使有些許的差異，也不會對成品有所影響。三坐標在產品生產質量的控制范圍不僅在同軸度還在齒輪檢測等領域，發揮著比較良好的作用。那么制造廠商想要提升質量，就需要引進它了。

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