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          正確使用三坐標測量機對其使用壽命及精度的好處

          發布日期:2016-08-01 10:13:40

          三坐標測量機的正確使用對其使用壽命及三坐標測量機精度起到關鍵作用。使用三坐標測量機可減少測量誤差,保證產品的精度和質量,滿足設計與制造的需要,對提高產品的市場競爭力具有重要推動作用,對模具制造業的技術進步有很大的促進作用。

          蔡司三坐標

          (1)工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩,不可撞擊三坐標測量機任何構件。

          (2)正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。

          (3)建立正確的坐標系,保證所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數據準確。

          (4)當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。

          (5)對于一些大型較重的模具、檢具,測量結束后應及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態。 模具理想的數字化工具1974年美國Brown&Sharpe推出全球一臺數控測量機,之后PC-DMIS率先把強大的YDD功能引入測量軟件,從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及異的數字化能力,成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。

          我側重談一下測量機對于模具工業的兩個重要作用。

          ,測量機能夠為模具工業提供質量保證,是模具制造企業測量和檢測的好選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時,測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段,提供要的檢測反饋,減少返工的次數并縮短模具開發周期,從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

          ,測量機具備強大的逆向工程能力,是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合,能夠快速、準確的獲取工件表面的三維數據和幾何特征,這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外,測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭,并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件YDD模型的復制。無需經過任何轉換,可以被各種YDD軟件直接識別和編程,從而大大提高了模具設計的效率。具體來說,在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時,要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素,都足以影響測量結果的精確和效率。?怂箍翟谥袊鴵碛3000余家客戶操作培訓的長期經驗,形成了一整套從初級、中級到高級培訓的完整體系,我們對于正確使用測量機的理解如下。

          三坐標的正確使用

          先,選用適宜的設備和正確的檢測策略。并且要經過要的論證,從精度、效率和測量手段等方面衡量測量機是否滿足工作目標的需要。其次,測量人員要經過要的培訓,熟悉測量目標并能夠勝任工作的需要。 此外,應當對所有的測量設備和測量過程的技術指標進行定期評價和總結。后,論證測量結果的一致性。 模具工業不可少的關鍵設備隨著現代制造業的迅猛發展,特別是汽車制造業的發展,對模具設計和制造的要求也日益提高,三坐標測量機已成為模具制造中不可少的關鍵設備。

          三坐標測量機是的數控檢測設備,其精度高于一般的數控機床,被廣泛應用在模具、汽車、航空、航天、機械等制造業,可對產品的幾何尺寸和形位公差進行精確檢測。在美國和歐洲的工業發達國家,測量機已經非常普及,大約每七臺數控機床要配備一臺三坐標測量機。三坐標測量機除了具備常規的幾何尺寸和形位公差檢測功能外,在逆向工程技術和曲面坐標檢測方面具有特殊的勢,非常適于模具制造業。逆向工程技術是根據已經存在的產品模型或樣品,經過三坐標測量機對各項幾何尺寸和曲面的測量,反向推出產品設計數據(數字模型或設計圖紙)的過程。因此利用逆向工程技術,就可以根據客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產品,這在模具制造、汽車、摩托車等行業中有廣泛的應用。

          三坐標測量機作為數字化的測量設備,通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標數據,再利用逆向工程YDD技術獲得產品的YDD數學模型,進而利用YDM系統完成產品的制造。逆向工程技術用先進的計算機數字圖形技術表達復雜的工件形狀,可取代以實物為基礎的傳統的外形傳遞方法,縮短產品的開發試制周期,降低成本。在模具制造業,大多數模具都是按照YDD數學模型在數控機床上制造完成的,它與原YDD數學模型相比,確定其在加工制造中產生的誤差,就需用三坐標測量機進行測量。

          在三坐標測量機的軟件系統中可以用圖形方式顯示原YDD數學模型,再按照可視化方式從圖形上確定被測點,被測點的X、Y、Z坐標值及法向矢量,便可生成自動測量程序。三坐標測量機可按法線方向對工件進行精確測量,獲得準確的坐標測量結果,也可與原YDD數學模型進行比較并以圖形方式顯示,生成坐標檢測報告(包括文本報告和圖表報告),全過程直觀快捷,而用傳統的檢測方法則無法完成。使用三坐標測量機可減少測量誤差,保證產品的精度和質量,滿足設計與制造的需要,對提高產品的市場競爭力具有重要推動作用,對模具制造業的技術進步有很大的促進作用,因此三坐標測量機在模具制造業中有十分廣闊的應用前景。


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