Stangl＆Co.GmbH位于德國巴伐利亞的羅丁鎮，通常只有幾天的制造商生產原型和小批量產品，這些產品具有必要的高精度水平，可以滿足其從世界各地收到的訂單。在過去的幾個月中，該公司一直在使用高端測量機蔡司XENOS橋式三坐標測量機，以確保其產品質量。這是歐洲第一家這樣做的公司，加入了由蔡司于2014年推出的三坐標測量機投資的實驗室和研究機構。

 

　　挑戰：測量負載的顯著增加

 

　　大規模生產的增加允許進行多個調整循環，以使機器滿足制造商的要求，但原型必須一開始就在公差范圍內。AndreasLöffler說：“這使制造過程令人興奮，就像個謎一樣�！� Stangl＆Co.GmbH的這位工業工程師負責質量和過程管理。如果只有一個特征不在容忍范圍之內，那么公司將被迫花費大量時間和精力來尋找原因，例如，計算各個組件的相互作用或通過在其他領域進行調整來消除不良影響�！斑@意味著很多工作會占用寶貴的開發時間，而如果您想在全球范圍內競爭，則根本沒有這些工作，”洛夫勒說。這解釋了為什么在過去的五年中，用于原型構建的時間和資源增加了十倍。這還不是全部�！坝涗洔y量結果的要求已與測量本身所需的努力保持同步�！�

 

　　解決方案：使用蔡司XENOS進行可靠的測量

 

　　為了向客戶證明工件是按規格制造的，Stangl＆Co.GmbH曾經在有極高的精度要求時委托外部服務提供商。然后，服務提供商將在蔡司PRISMO三坐標測量機上檢查制造的原型。勞夫勒說：“該過程一直很順利，但它限制了我們的靈活性�！� 為了更快地獲得結果并在質量保證方面超越競爭對手，中型Stangl＆Co.GmbH成為歐洲第一家投資蔡司XENOS的制造公司�！斑@確保了我們在精確度方面的快速起步，”該公司兩名常務董事之一斯蒂芬·庫爾澤（StefanKulzer）解釋說。

 

　　好處：更快的故障排除

 

　　使用蔡司XENOS三坐標測量機，長度誤差僅為0.3微米，測量范圍不到1立方米。由于具有如此高的精度，Löffler及其同事可以例如確定工件夾緊是否引起圓度誤差。質量工程師說：“這使故障排除變得更快，并最終優化了我們的所有流程�！� 另一個系統功能也給公司留下了深刻的印象：借助XENOS的線性驅動器，可以更快地執行測量。為了進一步加快測量過程，蔡司為蔡司XENOS開發了一個旋轉工作臺。該附件使Roding的測量機具有獨一無二的性能，即使在檢查高度復雜的組件時，也可以減少測針更換的次數�！拔覀円呀涀⒁獾焦澥×硕嗌贂r間，”洛夫勒說。