三 坐 標 測 量 機 ( Coordinate Measuring Machining，簡稱 CMM)是近50年發展起來的一種高效率的新型精密測量儀器。它的出現，一方面是由于自動機床、數控機床高效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套;另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為三坐標測量機的產生提供了技術基礎。

　　現代 CMM 不僅能在計算機控制下完成各種復雜測量，而且還可以通過與數控機床交換信息，實現對加工的控制，并且還能夠根據測量數據，實現逆向工程。目前，CMM 已廣泛用于機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門，成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的萬能測量設備。

　　由于它通用性強，測量范圍大，精度高，效率高，性能好，能與柔性制造系統相連接，已成為一類大型精密儀器，故有"測量中心”之稱。

　　在高精度測量領域，著名的廠商德國卡爾•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 產品(如圖所示)以其在硬件和軟件配置上具有的優勢，使得連續掃描測量和逆向工程測量完全滿足精密測量的要求。

　　德國ZEISS蔡司CONTURA系列三坐標測量機

　　三坐標測量機的基本工作原理

　　幾何量測量是以點的坐標位置為基礎的，它分為一維、二維和三維測量。三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它容許的測量空間，精密地測出被測零件在 X、Y、Z 三個坐標位置的數值，根據這些點的數值經過計算機數據處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算得出形狀、位置公差及其他幾何量數據。

　　CONTURA G2 RDS三坐標測量機的組成和特性

　　1)測頭系統：

　　測頭系統包括探頭、吸盤、探針、讀數頭、光柵尺。

　　2)硬件控制系統：

　　C99 控制柜，具備計算機輔助誤差修正功能，可對 CMM 和傳感器做實時的動態修正，確保得到精確的結果。

　　電氣驅動系統，包括電機、摩擦滾、鋼帶、皮帶、氣墊(氣浮軸承)、氣管、過濾器、氣壓表、調壓閥。

　　3) 其它機械部件

　　包括花崗巖臺面、三軸導軌、減震墊、支撐基架、Z 軸平衡氣缸、電磁閥等。

　　數據處理軟件系統(CALYPSO 測量軟件)，利用該軟件，可把 CAD 數據轉變成測量程序，從而獲得準確無誤的檢測方案。

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