ZEISS XENOS超高精度三坐標Röders GmbH應用案例
發布日期：2022-02-24 15:37:36
自始至終，對精度的要求都至關重要：隨著技術的不斷發展，所生產工具和模具的公差不斷降低。如今，公差有時在微米范圍內，甚至更低。對于三坐標測量技術而言。這是一個挑戰，尤其是對客戶而言。為避免從一開始就耗時探討符合規格的問題，并為了能僅通過一次測量即可確認無誤，Röders GmbH自今年以來一直使用ZEISS XENOS 蔡司高精度三坐標測量機設備。該測量設備用于檢驗坯料、工具和工件，即使是較大工件，也能做到精確測量。其亞微米級精度令相關人員可以放心地使用，Röders GmbH生產的設備完全符合他們向客戶承諾的精度。
亞微米級公差的標桿解決方案
Röders GmbH從事高速銑削已有30多年的歷史，見證了該工藝對公差要求的變化。由于高速銑削始終需要達到特殊的精度，幾十年來，Röders GmbH一直依賴于蔡司的測量技術�！斑@是一項有回報的投資，并且回報隨著公差的降低而不斷擴大至今”。
僅通過一次測量即可確定
Röders GmbH正在為食品行業客戶生產用于制造酸奶杯蓋的切割模具設備，其精度要求達到亞微米級�！澳憧赡軙@訝于酸奶杯蓋切割模具的公差如此低——我們的測量公差小于0.8μ，在某些情況下甚至達到0.3μ，但這正是市場所期望的”，Röders GmbH測量技術員Sven Faber說道。
零件制造越精確，它的使用時間就越長。測量系統測越準確，生產的公差就越低。
ZEISS XENOS只需一次測量，就能獲得準確、可靠的結果，為客戶節省大量時間。
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