越來越多的企業需要使用高精密的三坐標測量機來控制檢測產品的尺寸和形位公差，那么如何選擇一臺適合自己而又不浪費的三坐標呢？大家都知道蔡司三坐標精度高價格貴，那么是不是精度越高越好？量程越大越好？當然不是。友碩小編給您總結的以下六點是您選擇一臺三坐標時必須要考慮的要素。

蔡司三坐標測量機

 　　一、產品的精度要求

　　通常一個產品的最高精度要求一般是尺寸公差(直徑、距離等)或者形狀公差(圓度、平面度等)，所謂精度就是公差要求。

　　舉例說明：比如客戶產品上有一個孔，加工尺寸要求中5±0.01，則這個這個孔的精度就是0.01mm=1絲(道)=10um。

　　選擇精密測量儀器的時候，一般有一個三倍精度的原則，即檢測儀器的精度應該至少是被測元素精度的三倍。上述工件至少要用3.3um精度的機器測量。

　　了解產品的最高精度十分重要，它是機器型號和測座選擇的重要原因之一，眾所周知，不同的機型和測座之間的價格差別是比較大的，所以一定要清楚這點。

　　如果公司目前產品的精度都不高，那就詢問一下目前客戶的生產設備的精度，作為參考。

　　二、產品的最大尺寸

　　首先確定最大工件需要測量的外形尺寸，包括長寬高。

　　其次確定除豎直方向外，在工件的四周有沒有需要測量的元素。因為測座旋轉后會占用機器的行程。

　　再次確定工件四周有無深孔，深孔需要用加長桿，也會占用機器的行程。

　　最后確定以后會不會有更大的產品出現，對機器的行程做出預留。

　　通過上述的四步分析，大概對機器的行程就可以判斷了。

　　舉例說明(單位均為mm)：

　　1、公司最大工件550*400*200，長和寬方向兩邊各預留一點距離，則至少選擇機型為06.08.06。

　　2、如果四周都有孔要測量，則長和寬預留測頭旋轉各200，則至少應選擇08.10.06。

　　3、如果四周的孔還需要加長桿，長和寬的行程至少再加上孔深的兩倍(一進一出)。

　　三、產品的復雜程度

　　確定同一個產品上，是否有小于2mm的孔、臺階、凹槽等。通常測量用2-4mm的測針，但是如果有小于2mm的孔，則需要用1mm的測針，建議用自動測座提高效率(不是必須)。

　　確定是否有多個方向的測量，需要頻繁換角度。建議用自動測座提高效率(不是必須)。

　　四、產品的特殊元素

　　確定有沒有齒輪、葉片、薄壁件、曲面等特殊的要求，特殊元素要配掃描測頭

　　增加齒輪、葉片、薄壁件等功能，除了軟件需支持數模導入以外，單項功能也需要增加費用，當然這些特殊的元素需要用自動旋轉測座。

　　五、產品的逆向工程

　　如果只要求提供比較常規的測量元素的點云，常規三坐標可以滿足要求，但如果要求逆向的功能比較完善，需要掃描不規則的元素，則需要掃描機型，而且最好是自動旋轉測座。

　　逆向工程提供的是產品的點云信息，這些點云可導入到Pro-E，UG等三維制圖軟件進行進一步處理，最終形成三維模型。測量軟件自身不能導出最終模型。

　　六、產品的檢測頻率

　　如果公司產品測量頻率比較高，且產品測量過程中需要旋轉角度，建議用自動旋轉測座以提高效率。

　　如果產品測量過程中基本不需要更換角度，保證精度滿足的情況下盡量選用手動旋轉測座，以保證整機價格的競爭力。

　　如果公司是配套廠家，最好也能了解到客戶使用的是什么牌子的三坐標以及檢測頻率及要求，可作為參考。

　　綜合上述六點，三坐標選型一定要考慮全面，往往一個條件影響多個參數，不同機型不同的配置，價格差異比較大，對公司而言，如果選型不是準確的*佳機型，對公司會造成很多不必要的損失。

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